Problemas comúns de calidade cos segmentos de diamante

No proceso de produción de segmentos de diamante, ocorrerán varios problemas.Hai problemas causados ​​por un funcionamento inadecuado durante o proceso de produción e varias razóns que aparecen no proceso de mestura de fórmulas e aglutinantes.Moitos destes problemas afectan ao uso dos segmentos de diamante.En tales circunstancias, os segmentos de diamante non se poden usar ou non funcionan ben, o que afecta a eficiencia de produción da placa de pedra e mesmo aumenta o custo de produción.As seguintes situacións son propensas a problemas de calidade cos segmentos de diamante:

1. Problema coas especificacións de tamaño dos segmentos de diamante

Aínda que o segmento de diamante é unha mestura de aliaxe metálica e diamante sinterizado por un molde fixo, o produto final complétase mediante prensado en frío e sinterización por prensado en quente, e o material é relativamente fixo, pero debido á insuficiente presión de sinterización e temperatura de sinterización durante o período de sinterización. procesamento do segmento de diamante, ou Durante o proceso de sinterización, a temperatura e a presión do illamento e a presión non son suficientes ou demasiado altas, o que provocará unha forza desigual no segmento de diamante, polo que, naturalmente, haberá razóns para a diferenza de tamaño. do segmento de diamante.A manifestación máis obvia é a altura do cabezal de corte e o lugar onde a presión non é suficiente.Será alta e a presión será demasiado baixa.Polo tanto, no proceso de produción, é moi necesario estabilizar a mesma presión e temperatura.Por suposto, no proceso de precarga, tamén se debe pesar a prensa en frío do segmento de diamante;tamén teña coidado de non coller o molde equivocado e provocar que se desbote a cabeza de corte.Aparece.O tamaño do segmento de diamante non cumpre os requisitos, a densidade non é suficiente, a dureza non cumpre os requisitos, hai restos na capa de transición e a forza do segmento de diamante non é suficiente.

2. A densidade non é suficiente e o segmento de diamante é suave

No proceso de cortar a pedra co segmento de diamante denso e brando, producirase a fractura do segmento.A fractura divídese en fractura parcial e fractura total.Non importa o tipo de fractura, tal segmento non se pode reutilizar.Por suposto, a fractura do segmento de diamante é o límite.Ao cortar a pedra, o segmento de diamante cunha densidade insuficiente non poderá cortar debido á súa insuficiente dureza de Mohs ou o cabezal de corte consumirase demasiado rápido.En xeral, débese garantir a densidade do segmento de diamante.Tal situación é xeralmente causada pola temperatura de sinterización, o tempo de retención, a presión insuficiente, a elección incorrecta do material do axente de unión, o alto contido de diamante do segmento de diamante, etc. É moi común que se produza, e tamén aparecerá en fórmulas antigas.O motivo xeral é o mal funcionamento dos traballadores, e se se trata dunha fórmula nova, a maioría das razóns son causadas pola falta de comprensión da fórmula por parte do deseñador.O deseñador debe axustar mellor a fórmula do segmento de diamante e combinar a temperatura.E presión, dando unha temperatura e presión de sinterización máis razoables.

3. O segmento de diamante non pode cortar a pedra

A principal razón pola que o segmento de diamante non pode cortar a pedra é porque a forza non é suficiente e a forza non é suficiente polas seguintes cinco razóns:

1: O diamante non é suficiente ou o diamante seleccionado é de mala calidade;

2: As impurezas, como partículas de grafito, po, etc., mestúranse no cabezal de corte durante a mestura e carga, especialmente durante o proceso de mestura, a mestura desigual tamén pode causar esta situación;

3: O diamante está excesivamente carbonizado e a temperatura é demasiado alta, o que provoca unha grave carbonización do diamante.Durante o proceso de corte, as partículas de diamante son fáciles de caer;

4: O deseño da fórmula do segmento de diamante non é razoable ou o proceso de sinterización non é razoable, o que provoca unha baixa resistencia da capa de traballo e a capa de transición (ou a capa de traballo e a capa que non funcionan non están ben combinadas).Xeralmente, esta situación ocorre con frecuencia en fórmulas novas;

5: O aglutinante do segmento de diamante é demasiado brando ou demasiado duro, o que provoca un consumo desproporcionado do aglutinante de diamante e metal, polo que o aglutinante da matriz de diamante non pode suxeitar o po de diamante.

4. Os segmentos de diamante caen

Hai moitas razóns polas que se caen os segmentos de diamante, como demasiadas impurezas, temperatura demasiado alta ou moi baixa, tempo de conservación da calor e de retención da presión demasiado curto, relación de fórmula inadecuada, capa de soldadura non razoable, capa de traballo diferente e fórmula que non funciona. levando ao coeficiente de expansión térmica dos dous. De xeito diferente, cando o segmento de diamante se arrefría, prodúcese unha tensión de contracción na capa de traballo e na conexión que non funciona, o que acabará por reducir a forza do cabezal de corte e, finalmente, provocará que o segmento de diamante se caer e así por diante.Estes motivos son os que provocan que o segmento de diamante se desprenda ou que a folla de serra perda dentes.Para resolver este problema, primeiro debemos asegurarnos de que o po estea completamente axitado de forma uniforme e sen impurezas, e despois combinalo cunha presión, temperatura e tempo de conservación da calor razoables, e tentar garantir que o coeficiente de expansión térmica da capa de traballo e o non. -As capas de traballo están próximas entre si.

Durante o procesamento de segmentos de diamante, poden xurdir outros problemas, como consumo excesivo, atascos, desgaste excéntrico, etc. Moitos problemas non son só o problema dos segmentos de diamante, senón que poden estar relacionados coa máquina, o tipo de pedra, etc. O factor está relacionado.

Se queres saber máis información sobre ferramentas de diamante, benvido ao noso sitio webwww.bontaidiamond.com

 


Hora de publicación: 07-09-2021