Características de diferentes moedores de pedra

As pedras brillantes fanse brillantes despois de pulidas.As diferentes máquinas de moenda teñen diferentes usos, algunhas úsanse para a moenda en bruto, algunhas úsanse para a moenda fina e outras úsanse para a moenda fina.Este artigo presentará brevemente as características.

Normalmente, as pedras lisas e translúcidas que se ven nos hoteis e outros lugares están estrictamente pulidas.Desde un bloque de pedra ata un anaco de pedra de alta luminosidade, pódese dicir que son necesarios máis de dez procesos.

O proceso de moenda da pedra é o proceso de procesar a superficie da pedraferramentas abrasivase axentes de pulido en varias rectificadoras.Normalmente pódese dividir en 5-6 procesos, como moenda en bruto, moenda semifina, moenda fina, moenda fina e pulido.Entón, cantos tipos de equipos hai para moer pedra?Cales son as súas características?

1

Hai moitos tipos de equipos de moenda e pulido de pedra, e hai diferentes métodos de clasificación segundo diferentes ángulos.Segundo o número de cabezas de moenda instaladas, pódese dividir en:

1. A maioría das moedoras dunha soa cabeza, como a moedora de brazo basculante manual e a moedora de ponte, son moedoras dunha soa cabeza.

2. O moedor continuo multicabezal pódese dividir segundo a función que pode levar a cabo o proceso de moenda:

(1) Os moedores de función única, como moedores de discos grandes, moedores de discos medianos e moedores de desbaste inverso utilízanse principalmente para moer en bruto (incluíndo a nivelación).Varios niveladores, utilizados principalmente para nivelación (tamén inclúe o desbaste).(2) Moedor multifunción, moedor de balancín manual, moedor de ponte, moedor continuo de cabezas múltiples, moedor de disco pequeno, etc., pódense usar para completar a moenda en bruto, moenda semifina, moenda fina, moenda fina e todo o proceso de pulido e outros procesamentos.

Amoladora de disco grande para desbaste de placas de mármore e granito.Tamén se pode usar para moer en bruto produtos de varios tamaños e formas.Debido á alta intensidade laboral e á mala contorna de traballo, raramente se usa na actualidade.

O moedor de disco medio utilízase para a moenda en bruto de lousas de mármore, especialmente para a moenda en bruto de lousas de mármore con textura solta e alta fraxilidade.O moedor de disco pequeno úsase principalmente para moer e procesar placas de mármore e granito de 305 × 305, 305 × 600, 400 × 400 mm.Unha soa máquina pode completar todas as operacións, desde o desbaste ata o pulido en sucesión, substituíndo o disco de moenda, ou pódense dispor de 3 a 8 máquinas individuais na orde dos procedementos de moenda e pulido para formar un grupo de moenda e pulido para completar o seu respectivo moenda e pulido. procesos de pulido.

A desbastadora de tipo inverso utilízase principalmente para moer en bruto e nivelar placas en forma de mármore, e tamén se pode usar para moer en bruto placas en forma de granito.

A rectificadora manual de balancíns é un equipo de procesamento tradicional e os seus puntos principais son a estrutura sinxela, o funcionamento cómodo e flexible e a facilidade de substitución do disco de moenda.Ao substituír o disco de moenda, todas as operacións de moenda en bruto, moenda fina, moenda fina e pulido pódense completar sucesivamente e, máis comúnmente, é desde a moenda semifina ata o pulido.A eficiencia de produción é alta e realízase nunha única operación.Procesa principalmente placas grandes e a área de procesamento máxima pode alcanzar os 2800 × 1400 mmo.A desvantaxe é que a intensidade do traballo é alta e algúns restos descartaranse cando as placas procesadas se corten en placas estándar.
A superficie da pedra de chapa só se pode pulir de áspera a lisa, e a beleza natural da superficie, como a cor, o patrón e o ton, móstrase completamente e ten un alto brillo para satisfacer as necesidades de decoración arquitectónica.Agora, a aplicación de pedra é cada vez máis extensa, e os requisitos para moer e artesanía de materiais como vivendas e outros materiais son cada vez máis altos.

Hora de publicación: 28-feb-2022