Debido ás diferentes ocasións, propósitos e técnicas de procesamento dos materiais pétreos, os cepillos abrasivos úsanse actualmente para pulir diferentes especificacións de placas non brillantes (superficie rugosa). O número de granulado das partículas varía de 36# a 500# e, en circunstancias normais, utilízanse catro granulados de 36#: 46#, 60# e 80#. O tamaño do gran abrasivo de 46# é de 425 a 355 (Norma internacional ISO, Norma chinesa GB2477-83), 80# é de 212 a 180 μm. Os abrasivos habituais cun tamaño de partícula de <63 μm son micropos, o que equivale ao estándar internacional 240# e ao número de tamaño de partícula chinés W63. No meu país, crese xeralmente que o po fino W28-W14 se usa para a moenda fina e o pulido rugoso, e o W10 se usa para o pulido fino e o pulido fino. O tamaño básico das partículas de W10 é de 10 a 7 μm. 500# só equivale ao W40 chinés, cun tamaño de partícula básico de 40-28 μm. Desde este punto de vista, o pulido de pedra de cara rugosa cun cepillo abrasivo equivale, na mellor das hipóteses, ao pulido rugoso. Esta é a característica de "pulido" da pedra de panel rugoso cun cepillo abrasivo. Para superar o rabuño na pedra, a dureza da ferramenta abrasiva debe ser suave, o que é beneficioso para o pulido; ao mesmo tempo, para mellorar o brillo, pódese reducir. A cantidade de auga, o método para aumentar a velocidade de rotación da máquina e aumentar a temperatura da superficie tamén promoverán a mellora do brillo. En resumo, o pulido de pedra é un proceso físico e químico complexo. Ten tanto microaración física como reaccións químicas puras na superficie. Depende da situación e non é en absoluto o mesmo.
Os seguintes son varios discos de amolado e pulido de pedra para mármore, granito, baldosas cerámicas, etc.
1. O disco de amolado de unión metálica está feito de diamante e po metálico despois da sinterización. Caracterízase por unha alta eficiencia de procesamento e un bo efecto de procesamento. Xeralmente, o número comeza a partir de 50#, e o tamaño de gran groso de 20# debe seleccionarse coidadosamente, se non, aparecerán marcas máis grosas. É difícil procesar a parte traseira da marca. Ademais, o tamaño de partícula máis fino utilizado non supera os 400#. Esta ferramenta úsase para recortar superficies rugosas. É a ferramenta máis eficaz. Pode procesar un plano satisfactorio. O custo é relativo á parte dianteira. É maior, pero a súa eficiencia de procesamento non ten comparación coas pedras de amolar ordinarias.
2. O disco de amolado de resina está feito de monocristal de diamante, micropo e resina. Caracterízase por un custo menor que o metal e unha alta eficiencia de procesamento. Úsase principalmente para a amolada fina de pedra, para o pulido, despois de que o disco de amolado de metal sexa aplanado. Continúe a amolar e pulir ferramentas. O custo é relativamente moderado.
3.
Disco de pulido flexible de diamanteé un novo tipo de ferramenta empregada para a restauración de terreos nos últimos anos. A súa lixeireza e flexibilidade únicas permítenlle axustarse ben á superficie mecanizada. O tamaño das partículas pode variar de 20# a 3000#, e BUFF branco e negro (pulido). Neste produto, o disco de amolado usa diamante como abrasivo, que é lixeiro e pode protexer eficazmente a parte branda da superficie da pedra durante a moenda. O produto procesado ten un alto brillo; está conectado por velcro, o que é doado de operar. O seu uso aínda ten moito marxe de mellora.
