Debido ás diferentes ocasións, propósitos e técnicas de procesamento dos materiais pétreos, actualmente utilízanse cepillos abrasivos para pulir diferentes especificacións de placas non brillantes (superficie rugosa).O número de grano de partículas varía de 36# a 500# e, en circunstancias normais, utilízanse catro granos de 36#46#, 60# e 80#.O tamaño do gran abrasivo 46# é de 425 ~ 355 (norma internacional ISO, estándar chinés GB2477-83), o 80# é de 212-180μm.Os abrasivos habituais cun tamaño de partícula <63μm son micropos, o que equivale ao estándar internacional 240# e ao número de tamaño de partícula chinés W63.No meu país, xeralmente crese que o po fino W28-W14 úsase para moer fino e pulido áspero, e W10 úsase para pulido fino e pulido fino.O tamaño de partícula básico de W10 é de 10-7 μm.500# é só equivalente ao W40 de China, cun tamaño de partícula básico de 40-28 μm.Desde este punto de vista, o pulido da pedra de cara rugosa mediante o cepillo abrasivo equivale, no mellor dos casos, ao pulido áspero.Esta é a característica de "pulimento" da pedra rugosa do panel mediante o cepillo abrasivo.Para superar o risco na pedra, a dureza da ferramenta abrasiva debe ser suave, o que é beneficioso para o pulido;ao mesmo tempo, para mellorar o brillo, pódese reducir.A cantidade de auga, o método de aumentar a velocidade de rotación da máquina e o aumento da temperatura da superficie tamén favorecerán a mellora do brillo.En definitiva, o pulido da pedra é un proceso físico e químico complexo.Ten tanto micro-arado físico como reaccións químicas puras na superficie.Depende da situación e de ningún xeito é o mesmo.
A continuación móstranse varios discos de moenda e pulido de pedra para mármore, granito, tellas cerámicas, etc.
1. O disco de moenda de enlaces metálicos está feito de diamante e po de metal despois da sinterización.Caracterízase por unha alta eficiencia de procesamento e un bo efecto de procesamento.Xeralmente, o número comeza a partir de 50 # e o tamaño de gran groso 20 # debe seleccionarse con coidado, se non, aparecerán marcas máis grosas.É difícil procesar a parte traseira da marca.Ademais, o tamaño de partícula máis fino utilizado non supera os 400#.Esta ferramenta úsase para cortar superficies rugosas.É a ferramenta máis eficaz.Pode procesar un plano satisfactorio.O custo é relativo á fronte.É maior, pero a súa eficiencia de procesamento non ten comparación coas moas comúns.
2. O disco de moenda de enlace de resina está feito de cristal único de diamante, micropo e resina.Caracterízase por un custo máis baixo que o metal e unha alta eficiencia de procesamento.Úsase principalmente para a moenda fina de pedra, para o pulido, despois de que o disco de moenda metálico é aplanado.Continuar a moer e pulir ferramentas.O custo é relativamente moderado.
3.
Disco de pulido flexible de diamanteé un novo tipo de ferramenta empregada para a rehabilitación de terreos nos últimos anos.A súa lixeireza e flexibilidade única permítenlle un bo axuste á superficie mecanizada.O tamaño de partícula pódese proporcionar desde 20#—3000# e BUFF en branco e negro (pulido).Neste produto, o disco de moenda usa diamante como abrasivo, que é lixeiro e pode protexer eficazmente a parte branda da superficie da pedra durante a moenda.O produto procesado ten alto brillo;está conectado por velcro, que é fácil de operar.O seu uso, aínda hai boa marxe de mellora.