Estes son algúns dos factores que debes ter en conta á hora de escollerrodas de copa de diamanteEstes inclúen:

1. Selecciona a categoría correcta de roda de copa de diamante

A mola de copa de diamante vén en variantes debido ás diferentes especificacións. A súa aplicación influirá en gran medida na categoría da mola de copa de diamante que se utilizará. Por exemplo, os traballos que impliquen cargas pesadas, como formigón e pedra de amolar, requirirán unha copa de mola de diamante cun amplo segmento de diamante. Por outra banda, os segmentos de diamante máis pequenos adáptanse perfectamente a traballos máis lixeiros, incluíndo colas, pinturas, epoxi e todos os demais revestimentos superficiais. Polo tanto, é imperativo primeiro determinar a natureza da tarefa que se vai realizar.

2. Comprender a dureza das superficies dos materiais

Dependendo da dureza da superficie, a mola de copa de diamante xeralmente existe en dúas fases. A fase 1 consiste na esmerilado groso. Nesta fase, hai unha alta propensión a que o diamante se volva roma durante esta fase. Isto ocorre porque unha mola de copa de diamante se roma rapidamente ao traballar con superficies duras. Polo tanto, unha unión de diamante branda con alta altura de diamante é axeitada para a primeira fase. Ademais, a granulación do diamante para esta fase debe estar entre 30 e 40. Pola contra, a concentración de diamantes na copa debe ser mínima. A fase 2 implica a esmerilado ou pulido fino. Require o uso dunha unión dura debido á súa precisión superior. Non obstante, como o diamante non se desintegra facilmente, un diamante brando fará o traballo de forma sucinta. Unha granulación entre 80 e 120 é ideal nesta fase, mentres que a concentración debe ser alta. Independentemente das súas especificacións, sempre pode falar conFerramentas de diamante Bontaiexperto para ter rodas de copa diamantadas feitas á medida de calquera tipo de aglomerante, granularidade e concentración.

4. Comproba o tamaño da gran

Cada disco de copa de diamante vén cun número que mostra as súas características. Representa o tamaño dos grans abrasivos específicos que leva o disco. Para determinar o tamaño da gran, debes contar o número de aberturas por polgada lineal. Atoparás isto no tamaño final da criba. Polo tanto, canto maior sexa o número, menores serán as aberturas para o paso do gran. Os grans grosos teñen números como 10, 16 e 24. O gran groso indica que o tamaño do material que a ferramenta retirou é grande. Os discos de gran oscilan entre 70, 100 e 180, e son útiles para fabricar discos de gran fino. Ademais, son ideais para acabados finos, áreas de contacto pequenas e útiles para materiais con alta fraxilidade.

5. Coñece as diferentes formas das rodas de copa de diamante

Aínda que todas as rodas de copa de diamante poidan parecer rectas cando se ve na imaxe, veñen nunha ampla gama de formas. Algunhas teñen un centro rebaixado que lles permite encaixar no conxunto da brida do eixo das máquinas. Outras inclúen rodas cilíndricas e de prato que tamén teñen diferentes formas. As rodas que teñen caras de corte nos seus lados son axeitadas para rectificar os dentes das ferramentas de corte. Ademais, son perfectas para superficies de difícil acceso. Algunhas rodas montadas tamén veñen en forma de cono ou tapón. Son axeitadas para traballos de rectificado e non manuais que requiren alta precisión.

Se aínda tes algunhas preguntas, é hora de falar con nós.